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深冷工藝能改善金屬材料的性能有效又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
利用低溫處理程序,將組織微細(xì)化,消除殘留的加工應(yīng)力,使結(jié)晶組織排列整齊,來(lái)改善金屬或其他材料的物理性質(zhì)(機(jī)械性質(zhì)),有效提升工具、刀具或產(chǎn)品的使用壽命,提升質(zhì)量與性能。
超深冷處理程序說(shuō)明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內(nèi)熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長(zhǎng)時(shí)間保持于-300℉(約-196℃)的環(huán)境中,依材料大小性質(zhì)而異有8~12Hr持溫時(shí)間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時(shí)數(shù):24~36Hr